1. Ang sukaranan nga mga bahin sa tablet press
Punch and die: Punch and die mao ang sukaranang mga bahin sa tablet press, ug ang matag parisan sa mga suntok gilangkoban sa tulo ka bahin: upper punch, middle die ug lower punch.Ang istruktura sa ibabaw ug ubos nga mga suntok parehas, ug ang mga diametro sa mga suntok parehas usab.Ang mga suntok sa ibabaw ug sa ubos nga mga suntok gipares sa mga die hole sa tunga nga die, ug mahimo nga mag-slide pataas ug paubos nga gawasnon sa tunga nga die hole, apan wala’y mga kal-ang diin ang pulbos mahimong motulo..Ang gidak-on sa pagproseso sa mamatay usa ka hiniusa nga sukaranan nga gidak-on, nga mahimong usbon.Ang mga detalye sa die girepresentahan sa diametro sa punch o ang diametro sa tunga nga mamatay, kasagaran 5.5-12mm, ang matag 0.5mm usa ka detalye, ug adunay 14 nga mga detalye sa kinatibuk-an.
Ang suntok ug mamatay ubos sa dakong presyur atol sa proseso sa tableting, ug sagad ginama sa bearing steel (sama sa crl5, ug uban pa) ug init nga gitambalan aron mapalambo ang ilang katig-a.
Adunay daghang mga matang sa mga suntok, ug ang porma sa suntok gitino sa gusto nga porma sa tablet.Sumala sa porma sa die structure, kini mahimong bahinon ngadto sa mga lingin ug espesyal nga mga porma (lakip ang polygons ug curves);ang mga porma sa mga seksyon sa punch patag, hypotenuse, mabaw nga concave, lawom nga concave ug komprehensibo.Ang mga flat ug hypotenuse nga mga suntok kay gigamit sa pag-compress sa flat cylindrical tablets, ang mabaw nga concave punch gigamit sa pag-compress sa biconvex tablets, ang deep concave nga mga suntok kay kasagarang gigamit sa pag-compress sa coated tablet chips, ug ang integrated nga mga suntok kay gigamit sa pag-compress sa biconvex tablets.Giporma nga mga flakes.Aron mapadali ang pag-ila ug pag-inom sa mga tambal, ang mga marka sama sa ngalan sa tambal, dosis ug ang bertikal ug pinahigda nga mga linya mahimo usab nga makulit sa tumoy nga nawong sa mamatay.Alang sa pag-compress sa mga tablet nga lainlain ang dosis, kinahanglan nga pilion ang usa ka die nga adunay angay nga gidak-on.
2.Ang proseso sa pagtrabaho sa tablet press
Ang proseso sa pagtrabaho sa tablet press mahimong bahinon sa mosunod nga mga lakang:
①Ang punch nga bahin sa ubos nga punch (ang working position niini pataas) moabot ngadto sa tunga nga die hole gikan sa ubos nga tumoy sa tunga nga die hole aron masilyohan ang ubos sa tunga nga die hole;
②Gamita ang adder aron pun-on ang tunga nga die hole sa tambal;
③ Ang punch nga bahin sa ibabaw nga punch (ang iyang working position kay paubos) mahulog sa tunga nga die hole gikan sa ibabaw nga tumoy sa tunga nga die hole, ug mopaubos sa usa ka stroke aron pugson ang powder ngadto sa mga tableta;
④Ang ibabaw nga suntok mogawas gikan sa lungag, ug ang ubos nga suntok mopataas aron itulod ang tablet gikan sa tunga nga die hole aron makompleto ang proseso sa tableting;
⑤Iduso ngadto sa orihinal nga posisyon ug pag-andam alang sa sunod nga pagpuno.
3.Ang prinsipyo sa tableting machine
① Pagkontrol sa dosis.Ang lainlaing mga tablet adunay lainlaing mga kinahanglanon sa dosis.Ang dako nga pag-adjust sa dosis makab-ot pinaagi sa pagpili sa mga suntok nga adunay lain-laing mga diyametro sa suntok, sama sa mga suntok nga adunay diyametro nga 6mm, 8mm, 11.5mm, ug 12mm.Human mapili ang gidak-on sa die, ang gamay nga pag-adjust sa dosis pinaagi sa pag-adjust sa giladmon sa ubos nga suntok nga moabot sa tunga nga die hole, sa ingon mausab ang aktwal nga gitas-on sa tunga nga die hole human sa back sealing, ug pag-adjust sa gidaghanon sa pagpuno sa tambal sa ang die hole.Busa, kinahanglan adunay usa ka mekanismo sa pag-adjust sa orihinal nga posisyon sa ubos nga suntok sa die hole sa tablet press aron matubag ang mga kinahanglanon sa pag-adjust sa dosis.Tungod sa kalainan sa piho nga gidaghanon tali sa lain-laing mga batch sa powder pagpangandam, kini nga adjustment function mao ang gikinahanglan kaayo.
Sa pagkontrol sa dosis, ang prinsipyo sa aksyon sa feeder adunay dako usab nga impluwensya.Pananglitan, ang granular nga tambal nagsalig sa kaugalingon nga gibug-aton ug gawasnon nga nagligid sa tunga nga lungag sa mamatay, ug ang kahimtang sa pagpuno niini medyo luag.Kung gigamit ang daghang pamaagi sa pinugos nga pagsulod, daghang mga tambal ang mapuno sa mga lungag sa mamatay, ug ang kahimtang sa pagpuno mahimong labi ka dasok.
② Pagkontrol sa gibag-on sa tablet ug lebel sa compaction.Ang dosis sa tambal gitino sumala sa reseta ug pharmacopoeia ug dili mabag-o.Alang sa limitasyon sa oras sa pagtipig, pagpreserba ug pagkabungkag, ang presyur sa usa ka piho nga dosis gikinahanglan usab sa panahon sa tableting, nga makaapekto usab sa aktuwal nga gibag-on ug hitsura sa tablet.Ang regulasyon sa presyur sa panahon sa tableting hinungdanon.Kini makab-ot pinaagi sa pag-adjust sa ubos nga gidaghanon sa suntok sa die hole.Ang ubang mga pagpindot sa tablet dili lamang adunay pataas ug paubos nga mga lihok sa ibabaw ug ubos nga mga suntok sa panahon sa proseso sa tableting, apan aduna usab sa ibabaw ug ubos nga mga lihok sa ubos nga mga suntok,
ug ang relatibong paglihok sa ibabaw ug ubos nga mga suntok mokompleto sa proseso sa tableting.Bisan pa, ang regulasyon sa presyur kasagaran naamgohan pinaagi sa mekanismo sa pag-adjust sa pataas ug paubos nga pag-agos aron mahibal-an ang regulasyon ug pagkontrol sa presyur.
Panahon sa pag-post: Mayo-25-2022